
鋁陽極氧化膜硬度高、耐磨、耐蝕、絕緣性好,并可著色,能顯著改變和提高冷拔六角鋼的外觀及使用:能。通過化學預處理,冷拔六角鋼表面還可以進行電鍍、電泳、噴涂備進一步提高鋁的裝飾和保護效果。
易回收鋁的熔融溫度較低,碎屑廢料容易再生。回收率高,回收的能耗只有冶煉。
為了強化冷拔扁鋼的生產效率,通過產品的自身性能體現到一個發展的過程檢驗,使車間的實際加工能力有較強的改善,從整體生產流程上不斷加大對產品的控制,以先進的生產設備及加工工藝來擴大產品的應用能力,公司及車間各方面,都以加強車間技術性改革為目的,針對不同產品的性能進行工藝的提升,以便產品在今后的發展過程中占據優勢地位。
通過對車間的技術改造,面對發展的不同趨勢,針對冷拔扁鋼產品的使用效果來提高市場能動性,對產品的整體性研究技術部門做了大量系統的工作,從各方面的應用標準來推進產品的擴大,面對市場競爭的激烈化,從使用的角度考慮,產品的可靠性是用戶所應享有的使用觀念,只有產品得到保證,對于下一步的應用工作才會提供基礎保障,為其產品的應用能力開拓了一條先進的道路。
加強冷拔扁鋼車間的技術性拓展,是公司一直追求的發展方向,只有基礎性技術提高了,才有可能提高產品的質量,無論在什么時候,產品的品質是決定企業發展的唯一標準,也是這樣一個過程,企業才能在不斷進取中提高自己的特性展現。
冷拔扁鋼的制造工藝:
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。
冷拔扁鋼的軋制方法較熱軋復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。冷拔扁鋼鋼經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。